Soha ne használjon egyetlen gépet az összes folyamathoz! A Trophy megfelelő szervofeszítőket ajánl Önnek!

型号	参考线径 (mm)	最高线速度 m/s	张力范围 (g)	张力段数	使用电源 (VDC)	数显方式	通讯方式
DS-TK-C07-45S200	0.01-0.18	7	1-200	2	24 V-DC	无	无
DS-TK-C07-60S200	0.01-0.18	7	1-200	2	24 V-DC	无	无
DS-TK-C07-45S300	0.02-0.2	7	4-300	2	24 V-DC	无	无
DS-TK-C07-45J600	0.05-0.35	7	40-600	2	24 V-DC	无	无

型号	参考线径 (mm)	最高线速度 m/s	张力范围 (g)	张力段数	使用电源 (VDC)	数显方式	通讯方式
NEF400	0.01-0.25	15	2-400	2	24 V-DC	LED	RS485
NEF800	0.06-0.40	15	20-800	2	48V-DC	LED	RS485
1500 NEF	0.10-0.50	15	60-1500	2	48V-DC	LED	RS485
NEF2000	0.10-0.65	15	60-2000	2	48V-DC	LED	RS485
NEF3000	0.10-0.70	15	100-3000	2	48V-DC	LED	RS485

型号	参考线径 (mm)	最高线速度 m/s	张力范围 (g)	张力段数	使用电源 (VDC)	数显方式	通讯方式
iSX400	0.01-0.25	15	4-450g	不限	24 V-DC	LCD	CAN总线
iSX800	0.06-0.40	15	30-800g	不限	48V-DC	LCD	CAN总线
iSX2000	0.10-0.65	15	60-2000g	不限	48V-DC	LCD	CAN总线

型号	参考线径 (mm)	最高线速度 (m/s)	张力范围 (g)	张力段数	使用电源 (VDC)	数显方式	通讯方式
iDX400	0.01-0.25	15	4-400	8	24 V-DC	LED	CAN总线
iDX800	0.06-0.40	15	30-800	8	48V-DC	LED	CAN总线
iDX1500	0.10-0.50	15	60-1500	8	48V-DC	LED	CAN总线
iDX2000	0.10-0.65	15	60-2000	8	48V-DC	LED	CAN总线

 

Alapvető előnyei

1. Teljesen zárt,

2. Több-szegmens feszessége független kompenzációs érték beállítással minden egységhez.

3. Szabványos CAN-kommunikáció, csatlakoztatható a tekercselőgép-gazdagéphez és a gyári MES intelligens rendszerhez, lehetővé téve a teljes -folyamatfeszültség-adatok nyomon követhetőségét.

GCC sorozat|Magas{0}}feszültségű szervofeszítő

GCC kiválasztási táblázat

 

 

Alapvető előnyei

1. Egyenáramú kefe nélküli szervomotort használ vezérlőnyomatékként, biztosítva a stabil feszültségkimenetet.

2. A magasabb szabályozható huzalsebesség - szélesebb szabályozható feszültségi tartományt tart fenn nagy sebességeknél, gyorsabb motorreakcióval és elakadás nélkül.

3. A tekercsfeszesség állapotának valós-figyelése LCD-képernyőn keresztül.

 

II. Szervofeszítő kiválasztásának buktatói útmutatója

1. buktató: Kiválasztás kizárólag a maximális feszültségérték alapján

Sok vásárló megszokta, hogy csak a berendezés megjelölt feszültségtartományát nézi, figyelmen kívül hagyva a dinamikus teherbírást. Egyes alsó -szervók csak statikusan tudják fenntartani a névleges feszültséget - gyorsítási, lassítási és indítási/leállítási pillanatok alatt, óriási feszültségcsúcsok keletkeznek, amelyek könnyen elpattannak az ultra-finom vezetékeken.

✅ Helyes kiválasztási logika:

0,03–0,3 mm-es ultra-finom zománcozott huzal esetén előnyben részesítse az iSX zárt-hurkú szervósorozatát, ezredmásodperces-szintű valós idejű-kompenzációval és a dinamikus feszültségingadozással ±1%-on belül szabályozva; közepes---vastagságú vezetékes tömeggyártáshoz válassza a NEF sorozatot, amely kompatibilis a nagy-sebességű dinamikus tekercselési feltételekkel.

2. buktató: A gyártósorok automatizálásának skálázhatóságának figyelmen kívül hagyása - Csak az alapmodell kiválasztása

A legtöbb gyár manapság fokozatosan intelligens gyártósorokra korszerűsít, és a jövőben integrálni kell a PLC-vel és a tekercselőgép HMI-vel az adatok összekapcsolásához.

A régebbi egyszerű szervókból hiányzik a 485-ös kommunikációs interfész, így később nem tudnak csatlakozni a digitális rendszerekhez - a berendezés azonnali elavulásnak néz ki.

✅ Helyes kiválasztási logika:

Az újonnan épített intelligens gyártósorokhoz közvetlenül szerelje fel az iH500C / iH1000 / iX2000 Trophy kommunikációs modelleket, amelyek támogatják a valós idejű adatfeltöltést, a távoli paraméterek visszakeresését, elemzését és nyomon követhetőségét, összhangban a gyár hosszú távú iterációs tervével.

3. buktató: Egy univerzális feszítő használata minden folyamathoz

A tekercselési eljárások közé tartozik a kereszt-típusú tekercselés, a belső tekercselés, a rétegtekercselés, a tűtekercselés és számos egyéb módszer. Ha nem sikerül megkülönböztetni a folyamatot, és csak egy feszítőt használunk, az gyakori finom huzalszakadást, a zománcozott huzal nagy-sérülését, a tekercsek rendezetlen elrendezését és a termékparaméterek konzisztenciájának teljes összeomlását eredményezi. Ha nagy sebességű-kereszt-tekercselőgépre kényszerítik, a feszültségreakció késése és a túlzott dinamikus ingadozás azt jelenti, hogy a gép sebességét csökkenteni kell, ami gyakorlatilag felére csökkenti az eredeti gyártósor kapacitását.

✅ Helyes kiválasztási logika:

Hasonlítsa össze a feszítőmodellt a huzaltípus, a huzalsebesség, a folyamat és a gyártósor tervezése alapján - utasítsa el az „egy gép mindenre alkalmas” megközelítést.

4. buktató: A huzalanyag-különbségek figyelmen kívül hagyása és a versenytársak konfigurációinak másolása

A zománcozott rézhuzal, az alumíniumhuzal és az ultra-finomszálas szálak fizikailag teljesen eltérő rugalmassággal rendelkeznek. A rézhuzal erős rugalmassággal és nagyobb hibatűréssel rendelkezik; Az alumíniumhuzal és az ultra{2}}finom szálak törékenyek, ezért kétszeres feszültségszabályozási pontosságot igényelnek. Az érett versenytársak konfigurációi nem másolhatók közvetlenül -, újra kell számolnia a feszültségi paramétereket saját huzalátmérője, anyaga és huzalsebessége alapján.

A Trophy ingyenes folyamatszámítást kínál, és személyre szabhatja a kiválasztási megoldásokat a gyári gyártási feltételek alapján.

5. buktató: Az alacsony árak prioritása - A márka nélküli feszítők kiválasztása kalibrálási folyamatok nélkül

Az olcsó szervók kiégés nélkül hagyják el a gyárat a tesztelés és a teljes-feszültség-kalibrálás során; a belső szenzor pontossága nagyon változó. A rövid távú gyártás költséghatékony-nak tűnhet, de hosszú-távon csökken a tekercs hozama, és a huzalhulladék veszteségei, valamint az átdolgozási költségek folyamatosan növelik a gyártási költségeket.

Minden Trophy szervofeszítő 72 órás folyamatos égésnek -esik át a gyárból történő kiszállítás előtt, és minden egység egyedileg kalibrálva és tanúsítva van, így biztosítva a hosszú-tömegtermelési stabilitást.

III. A szervofeszítő alkalmazási forgatókönyvének ajánlásai

1. forgatókönyv: Szórakoztatóelektronikai precíziós mikrotekercselés (iDX teljesen zárt-hurkos szervofeszítő)

Termékkategóriák: TWS fülhallgató hangtekercsei, telefon autofókuszos motorok, vezeték nélküli töltőtekercsek, mikrochip induktorok, óra mikromotorok.

Fájdalompontok a folyamat során: 0,03 mm alatti, ultrafinom{0}}zománcozott huzalt használ; a nagy sebességű-kereszt-típusú tekercselés rendkívül hajlamos a huzaltörésre és a zománcbevonat károsodására; a tekercssűrűség és a pontosság követelményei rendkívül magasak.

A termék előnyei: Teljesen zárt-hurkú, valós idejű-feszültségkompenzáció, a feszültségingadozás ±1%-on belül szabályozható, nincs ütési erő a gyorsítás/lassítás során. Támogatja a CANOPEN integrálását az intelligens gyártósorokba, jelentősen csökkentve a huzalhulladék arányát és biztosítva a tételes termékparaméterek egységességét.

2. forgatókönyv: Új energiaipari motorok és teljesítményeszközök (NEF sorozat fő modelljei)

Termékkategóriák: Új energiájú járművek hajtómotorjai, elektromos szerszámmotorok, drónmotorok, töltőállomások induktorai, járműre{0}}szerelt transzformátorok.

Fájdalompontok a folyamat során: többnyire közepes{0}}--vastagságú huzal; a tekercsek rétegesen vannak tekercselve, ami differenciált feszültséget igényel az első és a hátsó szakasz között; a gyártósorok a hét minden napján, 24 órában{4}}járnak.

A termék előnyei: Dupla{0}}szegmensű pneumatikus hengeres feszültségkapcsoló funkcióval, széles feszültségtartomány lefedettsége a finom huzaltól a vastag huzalig. A gyári beégetett-kalibrálás biztosítja a tartósságot, amely alkalmas automatizált összeszerelősoros tömeggyártáshoz.

3. forgatókönyv: Ipari tápegység, fotovoltaikus és tápfrekvenciás transzformátorok (NETT Economy Servo)

Termékkategóriák: Inverter transzformátorok, kapcsolóüzemű tápegység tekercsek, közös módú szűrőtekercsek, ipari vezérlőrelé tekercsek.

A folyamat fájdalmai: Egyszerű gyártási folyamat, állandó-sebességű tekercselés, nincs szükség bonyolult feszültségváltásra; a vállalkozások előnyben részesítik a berendezések beruházási költségeit és a karbantartási nehézségeket.

A termék előnyei: Egyszerűsített szerkezet kényelmes hibakereséssel, stabil állandó feszültség kimenettel. Ideális frissítés a régebbi mágneses csillapítású feszítőkhöz, kiemelkedő költséghatékonysággal{1}}, és megfelel a kis és közepes gyári szabványos gyártási igényeknek.

4. forgatókönyv: Orvosi, Katonai, Repülési, csúcskategóriás{1}}Speciális tekercsek (iSX zárt-hurkos szervofeszítő)

Termékkategóriák: Orvosi szenzoros elektromágneses tekercsek, repülőgép-műhold indukciós tekercsek, katonai speciális ötvözethuzal alkatrészek.

A folyamat fájdalmai: A huzal anyaga törékeny, a folyamat hibatűrése rendkívül alacsony, a gyártási adatokat rögzíteni és nyomon kell követni a teljes folyamat során.

A termék előnyei: milligramm{0}}szintű, ultra-alacsony feszültségszabályozást ér el, megakadályozva a huzal finom megnyúlását és deformálódását. A digitális kommunikációs interfészek tökéletesen illeszkednek a csúcskategóriás okos{3}gyárakhoz; A folyamatparaméterek archiválhatók nyilvántartások céljából, megfelelve a szigorú ipari minőségellenőrzési szabványoknak.

5. forgatókönyv: Humanoid robotcsukló motortekercselés (iDX zárt-hurkos szervofeszítő)

Termékkategóriák: Humanoid robotcsuklós nyomatékú motorok, kollaboratív robotkeret nélküli motorok, rugalmas csuklós mikromeghajtó tekercsek.

Fájdalompontok a folyamat során: A robotcsuklós motorok 0,02–0,1 mm-es ultra-finom drótot használnak, vékonyabb, mint egy emberi haj; már enyhe feszültségingadozás is a huzalszakadást és a zománcbevonat károsodását okozza.

A tekercselési rés helye rendkívül kicsi, ultra-nagy réskitöltést és abszolút egyenletes tekercset igényel; még a kisebb feszítési hibák is közvetlenül okozzák az ízületek akadozását, nyomatékingadozását és pozicionálási eltérését.

A termék előnyei: iDX ezredmásodperces-szintű, teljes zárt-hurok feszültségszabályozása, dinamikus ingadozás ±1% vagy annál kisebb, tökéletesen alkalmas robot ultra-finom tekercselési folyamataihoz; nincsenek feszültségcsúcsok az indítás/leállítás és a nagy-sebességű oda-vissza tekercselés során, megakadályozva a huzal finom megnyúlását és deformációját; precíz tekercsfordulatszám és sűrű, következetes tekercselés - biztosítása, így a robotcsuklók gördülékenyebben, nagy pontossággal és alacsony vibrációval működnek.

6. forgatókönyv: Humanoid ügyes kéz és öt{1}}ujjas bionikus kézi mikromotor tekercselés (iDX zárt-hurkos szervofeszítő)

Termékkategóriák: Humanoid robot kezek, bionikus öt-ujjas kezek, mechanikus kézi mikromag nélküli motorok, ujjbegyű mikromeghajtó tekercsek.

A folyamat fájdalmai: Az ügyes kézi motorok ultra-kicsiek, a tekercsek rendkívül sűrűek, a huzal pedig ultra-finom - az egyik legnehezebb tekercselési folyamat az iparágban; A több mikromotor paramétereinek nagyon konzisztensnek kell lenniük, különben az ujjerő egyenetlenné válik, a tapadás instabillá válik, és a mozgás eltér.

A termék előnyei: Ultra-alacsony mikro-feszültségű, stabil kimenet, egyedi-mikroprecíziós tekercsekhez készült; állandó feszültség az egészben, rendezett tekercselés egymásra rakás nélkül, biztosítva minden mikromotor egyenletes teljesítményét - jelenleg az alapvető technológiai berendezés a humanoid robot és a bionikus kézi tömeggyártás hozamának javítására.

7. forgatókönyv: Hagyományos örökölt tekercselő gyártósor frissítése (DX-TK léptető szervofeszítő)

Alkalmazási forgatókönyv: A hagyományos mechanikus és mágneses csillapítású feszítők és a régi tekercselő berendezések gyakori huzalszakadástól, durva feszességbeállítástól és szűk keresztmetszetbe ütköző termékhozamtól szenvednek.

A termék előnyei: Az univerzális rögzítési szerkezet - nem kell módosítani az eredeti tekercselőgép szerkezetét, lehetővé téve a közvetlen cserét és frissítést. Alacsony költséggel fejezi be az automatizálás korszerűsítését, digitális feszítési paraméterek beállításával, gyorsan optimalizálva a meglévő gyártósorok folyamathiányait.

A fogyasztói elektronikától és az új energiatömeg-gyártástól a humanoid robotcsuklókig és a bionikus, ügyes kézi csúcsminőségű-precíziós tekercselésig a Trophy szervofeszítőinek teljes sorozata lefedi az összes iparági tekercselési forgatókönyvet.

Különböző huzaltípusok, különböző precizitási szintek, különböző csúcskategóriás folyamatok - mindegyiknek megvan a maga dedikált illesztési modellje, amely valóban eléri a folyamatot-a-felszerelés-illesztéshez és a forgatókönyv--specifikus precíziós igazításhoz, elutasítva az egy gép mindenre történő felhasználása okozta hozamcsökkenést.

IV. Trófeát támogató szolgáltatások

1. Ingyenes folyamatkiválasztás számítása: Adja meg a huzalátmérőt, a tekercselési sebességet és a terméktípust - mérnökeink a legjobban illeszkedő modellt ajánlják egy-egyen-;

2. Gépminta-tesztelési szolgáltatás: Küldjön mintagépet gyárunkba helyszíni próbagyártásra, hogy ellenőrizze a feszültség stabilitását;

3. Teljes életciklusra kiterjedő műszaki támogatás: -Helyszíni telepítés és üzembe helyezés, kezelői képzés és gyors értékesítés utáni-válasz;

4. Channel Partnership Open: Tömeges ellátás tekercselőberendezés-gyártók és országos forgalmazók számára, lépcsőzetes árakkal.

●●●

A feszültség határozza meg a tekercselés minőségének felső határát; a kiválasztás meghatározza a termelési költségeket. A modellek precíz hozzáigazítása az adott körülményekhez biztosítja, hogy minden tekercselési műveletet stabil, ellenőrizhető folyamatbizalom támogasson. Több mint 20 éves mély szakértelemmel a precíziós feszültségszabályozás terén, az érzékelőktől és szervohajtásoktól a vezérlőalgoritmusokig -, amelyeket függetlenül fejlesztettek ki. K+F és gyártási központjaink vannak Suzhou-ban, amelyek 48-órás gyors reagálási szolgáltatásokat nyújtanak a kiválasztás értékelésétől a helyszíni telepítésen át a folyamatoptimalizálásig. A Trophy választása nemcsak egy nagy teljesítményű szervofeszítőt, hanem egy megbízható tekercselési folyamatpartnert is jelent.